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振动盘排除故障方法


一、不工作:

1.查看电源供应无误。
2.查看控制器表保险丝是否损坏。
3.查看线圈是否损坏。
二、振动变小:

1.调整控制器之调速旋钮。
2.电源供应(电压/频率)是否正确。
3.各部锁付螺丝是否松脱。
4.弹片是否断裂。
5.线圈间隙位置是否正场合常(约 0.5-1.0mm送料盘(轨道)是否与 外物干涉。
6.重新调整弹片。
7.固定机台刚性是否变差。
8.线圈性能衰减。
9.检查负载入重量及外性尺寸是否 超过负荷。
不工作的可能原因:

1、电源电压不足

2、振动盘与控制器间的连线断裂

3、控制器保险丝烧断

4、线圈烧断

5、线圈与骨架间隙过小或过大

6、有零件卡在线圈与骨架间

7、振动盘抵住硬物,顶盘或底盘碰到其他设备
震动盘振动乏力或过慢,零星地或不规则地送料,可能是由于:

1. 弹簧断裂

2. 底板过薄

3. 安装台面有缺陷,缺少硬度。如果悬吊于设备台面,会造成振动过弱,台面厚度应该至少达到1-1/2",这样才不会吸振,圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。

4. 台面不水平

5. 盘内有杂物

6. 线圈气隙应尽可能小

7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。

8. 电网波动

9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。

10. 零件问题:超差、弯曲、含油等

11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。

12. 零件过多

13. 底盘调整不当

14. 物料变更,应当重新修整盘面并重调底盘

15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题,可能存在:气压不稳、气源污染、含水或油,这些污染物会滞留在振盘表面,导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥,配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。

16.控制器频率不对(如半波/全波选择开关)
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