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  在振动盘工艺设备的做法上,许多人都知道分为精工振动机与非精工两种做法,大多数人对精工做法还局限于外形较为精美的振动设备,却不知道实质的差别。其实精工与非精工做法最大的差异在于使用的设备,因为要保证外观的精美,必须得使用精度更高的精密仪器。
  区别一:不锈钢材料处理
  精工与非精工做法材料是一样的,不一样的是切割的工具。非精密振动盘做工要求相对不高,因此普通等离子切割机可以满足工艺要求。而精工为了字体衔接部分的平整与光滑,材料切割都会用精度更高的激光切割保证客户对振动盘外观的要求。激光切割出来的材料边缘平整、无毛刺、无痕迹,因此也成为了精工做法的必要方式。
  区别二:振动送料轨道开槽处理
  如若不开槽,就难以精准地弯曲至90度振动轨道或更高的角度。为了保证工艺轨道自然,精工弯角都是精工开槽处理地,因此一些复杂的笔画也能自然地呈现。
  区别三:焊接设备
  普通做法也有可能会用到激光焊或氩弧焊,因为激光焊接适合于做小巧的精密振动盘。可是精工做法全部统一使用激光焊接,激光焊接是通过激光把相接的两个金属焊接,特点是焊接口平整、表面无焊痕、接口不漏光等等。
  区别四:抛光处理
  对于普通做法,振动盘更注重表面的清洁。因此精工工艺除了一个流程下来有泡沫隔开以外,在出厂前都精工严格的抛光处理,保证无指纹、无秽迹、无花纹,这样才能保证传统手工振动盘的工艺美。
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